Ich übernehme das Cost Engineering für Ihr Unternehmen – flexibel, erfahren und zu einem Bruchteil der Kosten einer eigenen Vollzeitstelle. Für produzierende KMU, die keine eigene CE-Abteilung haben oder kurzfristig Kapazitäten benötigen.
Die meisten KMU haben keinen eigenen Cost Engineer. Das bedeutet: Einkaufspreise werden nicht hinterfragt, Einsparpotenziale bleiben unentdeckt, und Make-or-Buy-Entscheidungen werden nach Bauchgefühl getroffen.
Alle Aufgaben eines internen Cost Engineers – ohne Festanstellung, ohne Lohnnebenkosten, ohne Risiko.
Detaillierte Kostenanalysen für Einkauf und Entwicklung – für frühzeitige Kostentransparenz, verlässliche Zielkosten und bessere Designentscheidungen.
Systematische Stücklistenanalyse: Wo lohnt sich eine genaue Kalkulation? Wo liegt das größte Hebelpotenzial?
Mein eigenes CBD ermöglicht es, Lieferantenpreise, Preiserhöhungen und Herstellkosten fundiert zu bewerten – die Basis für starke Einkaufsverhandlungen.
Identifikation und Bewertung geeigneter Lieferanten – mit technischer und kostenseitiger Expertise für das optimale Verhältnis aus Preis, Qualität und Fertigungskompetenz.
Fundierte Entscheidungsgrundlage, ob Eigenfertigung oder Zukauf wirtschaftlich sinnvoller ist.
Preisvergleiche und Marktanalysen im Einkauf – damit Sie wissen, wo Sie stehen und wo noch Potenzial liegt.
Kein langwieriger Onboarding-Prozess. Kein Risiko. Sofort einsatzbereit.
Wir sprechen über Ihre Situation, Ihre Produkte und wo Sie Einsparpotenzial vermuten. 30 Minuten, unverbindlich.
→Sie wählen die Kapazität, die zu Ihnen passt. Ich arbeite mich in Ihre Produkte ein und lege sofort los.
→Sie erhalten regelmäßig Analysen, Handlungsempfehlungen und messbare Einsparungen. Monatlich kündbar.
Rechnen Sie selbst – und sehen Sie was Sie mit mir sparen.
Wählen Sie die Kapazität, die zu Ihrem Bedarf passt. Keine versteckten Kosten.
Seit drei Jahren arbeite ich als Cost Engineer bei SMA Solar Technology – einem der weltweit führenden Hersteller von Leistungselektronik. In dieser Zeit habe ich über 500 Kalkulationen durchgeführt – von einfachen mechanischen Komponenten bis hin zu hochkomplexen elektronischen Baugruppen und Produkten. Dabei habe ich Einsparungen im einstelligen Millionenbereich realisiert: unter anderem durch die Aufteilung von Wertschöpfungsketten auf mehrere spezialisierte Lieferanten statt Monopolvergabe, durch gezielte ABC-Analysen und Bottom-up-Kalkulationen zur Identifikation versteckter Kostenpotenziale, sowie durch die Begleitung eines Cost-Out-Projekts, das die gesamten Materialkosten eines Serienprodukts um 10% gesenkt hat.
Ich bin überzeugt, dass jedes produzierende Unternehmen professionelles Cost Engineering braucht. In meiner täglichen Arbeit erlebe ich, wie viel Einsparpotenzial in Stücklisten, Lieferantenstrukturen und Fertigungsprozessen steckt – oft unentdeckt. Genau dort setze ich an. Unabhängig von der Unternehmensgröße.
30 Minuten, kostenlos, unverbindlich. Wir sprechen über Ihre Situation und ich zeige Ihnen wo Potenzial liegt.
Oder direkt: info@yourcostengineer.com